Veistu tilvalið efni fyrir legur - kísilnítríð keramik?

Með þróun vélaframleiðsluiðnaðarins í átt að mikilli nákvæmni og miklum hraða verður notkunarsvið legur breiðari og breiðari og frammistöðukröfur fyrir legur verða hærri og hærri. Sérstaklega í sumum sérstökum vinnuumhverfi geta málmlegir ekki uppfyllt þarfir, eða jafnvel alveg geta ekki virkað. Keramikefni hafa orðið tilvalin efni fyrir háhraða framleiðslu á nákvæmni legum vegna lítillar þéttleika, mikils teygjustuðuls, lítillar línulegrar stækkunarstuðulls, slitþols, háhitaþols og tæringarþols.
 

Kostir og eiginleikar sílikonnítríðkeramik

Þó að kísilnítríð sé ekki það erfiðasta né erfiðasta tæknilega keramikið, er það talið hafa bestu samsetningu vélrænna og eðlisfræðilegra eiginleika í afkastamiklum legum. Við skulum skoða kosti kísilnítríðs samanborið við önnur burðarefni.

Frammistöðusamanburður á 5 tegundum burðarefna

 

hitaþol

Almennt, þegar þjónustuhiti stállaga fer yfir 120 gráður, mun hörkan minnka og endingartími rúllunnar mun einnig minnka. Kísilnítríð hefur góða hitaeiginleika og hentar sérstaklega vel í háhitaumhverfi.

miðflóttaafl

Þéttleiki kísilnítríðs er um 3,24 × 103 kg/m3, en þéttleiki burðarstáls er um 7,8 × 103 kg/m3, sem er aðeins um 40 prósent af þéttleika burðarstáls. Þess vegna, þegar veltibúnaðurinn notar legu, getur legið snúist á miklum hraða. Dregur úr aukningu á álagi á rúlluhluta vegna miðflóttakrafts.

Línulegur stækkunarstuðull

Línulegi stækkunarstuðull kísilnítríðs er um það bil 1/4 af burðarstáli, þannig að víddarbreytingin við hitabreytingar er lítil, svo það er hagkvæmt að nota í umhverfi með miklum hitabreytingum.

Hörku, mýktarstuðull, Poisson-hlutfall

Vegna þess að teygjustuðull kísilnítríðs er um það bil 1,5 sinnum hærri en burðarstáls, er teygjanleg aflögun miðað við álagið lítil og stífni miðað við álagið er mikil.

Tæringarþolið, ekki segulmagnaðir, einangrandi

Tæring er vandamál þegar stállegir eru notaðar í vélar sem notaðar eru í efnavélabúnaði, matvæla-, sjávar- og öðrum deildum. Í sterku segulmagnuðu umhverfi, með því að nota stál legur, er fínt duft sem borið er úr legunni sjálfu aðsogast á milli rúlluþáttanna og veltiyfirborðsins, sem verður aðalorsök snemmbúins flögnunarskemmda og aukins hávaða lagsins.

Undirbúningur á sílikonnítríð keramikdufti

Kísilnítríðduft fyrir burðarhluti krefst eftirfarandi mikilvægra eiginleika: hár hreinleiki; háar einsleitar og fínar agnir; hátt fasainnihald. Aðferðin til að útbúa kísilnítríðduft sem best uppfyllir þessa kröfu er kolhitalækkandi nítrunaraðferðin og hvarfformúla þess er: 3SiO2 plús 6C plús 2N2=Si3N4 plús 6CO. Duftið sem fæst með þessari aðferð inniheldur minna málmóhreinindi og hefur mikinn hreinleika. Agnirnar eru fínar og fasainnihaldið er hátt, uppfyllir kröfur efna til burðarhluta.

Mótun á kísilnítríði keramiklager tengdum hlutum

Það eru margar aðferðir til að útbúa kísilnítríð keramik lega tengda íhluti, svo sem viðbragðssintering, heitpressun sintrun, þrýstingslausa sintrun og efri hvarfsintun. Til að fá fullkomlega þétt kísilnítríð efni er heit jafnstöðupressun tilvalin.

Kísilnítríð keramik bera tengdir hlutar vinnsla

Vinnsla tengdra hluta kísilnítríð keramik legur er í grundvallaratriðum svipuð og burðarstálhluta, og malabúnaðurinn er í grundvallaratriðum sá sami. Hins vegar, vegna mikils munar á hinum ýmsu eiginleikum kísilnítríðs og eiginleikum stáls, er töluverður munur á slípiverkfærum, vinnslustuðlum og slípiblöndur í vinnslu. Kröfur eins og gerð, lögun, magn, styrkleiki, mulningseiginleikar og sliteiginleikar eru mismunandi. Slípiefnin sem nú eru notuð eru aðallega kísilkarbíð, bórkarbíð og demantsduft.

Samsetning kísilnítríð keramik legur

Almennt eru rúllulegur samsettar úr fjórum meginhlutum, þ.e. ytri hring, innri hring, veltihlutum og búri. Þar sem það eru tíu gerðir af rúllulegum nota mismunandi gerðir mismunandi búrform, þannig að samsetningaraðferðirnar eru líka mismunandi.

Sem mikilvægur vélrænn grunnhluti eru kísilnítríð keramik legur einstakar í heimi nýrra efna vegna framúrskarandi eiginleika þeirra sem aðrar legur geta ekki jafnast á við. Undanfarin ár hefur það þörf fyrir háhita, háhraða, kryogenic, eldfimt, sprengifimt, sterka tæringu, lofttæmi, rafmagns einangrun, ekki segulmagnaðir, þurr núning og önnur sérstök vinnuskilyrði, ómissandi skipti á kísilnítríði keramik legum er smám saman að vera viðurkennd af fólki.

Hot Seljandi Keramik kúlulegur listi